廠門(mén)

 

設(shè)備概貌1

 

設(shè)備概貌2

 

 

            
1.概述:
       德陽(yáng)市昊華清平磷礦有限責(zé)任公司，位于綿竹市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。我公司負(fù)責(zé)其脫鹽水站的電氣控制部分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、集成及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、儀表和控制系統(tǒng)的調(diào)試。
       本控制系統(tǒng)采用PLC+上位機(jī)的方式對(duì)整個(gè)水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制�？刂圃O(shè)備包括：PLC柜一套（采集交流接觸器運(yùn)行信號(hào)，自動(dòng)控制交流接觸器）、1#子站系統(tǒng)一套（預(yù)處理設(shè)備信號(hào)采集，控制）、2#子站系統(tǒng)一套（反滲透，混床系統(tǒng)信號(hào)采集、設(shè)備控制）、3#子站系統(tǒng)一套（控制加藥間設(shè)備）、控制臺(tái)一套、上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)一臺(tái)。電源柜及PLC控制柜放置于配電室內(nèi)，上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)器放置于控制室。   
      本控制系統(tǒng)配置上位操作員站，PLC采用西門(mén)子S7-300系列自動(dòng)化產(chǎn)品，采用DP總線通訊方式，西門(mén)子專用通訊電纜連接，確保了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸。
      控制系統(tǒng)采用控制室集中監(jiān)控方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)直接進(jìn)入PLC，PLC再與上層控制網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控站進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，監(jiān)控站畫(huà)面上即可顯示現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的狀態(tài)。操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù)，通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)就可向現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)出動(dòng)作命令，PLC接收到這些指令后，再綜合輸入信號(hào)，按預(yù)先編制好的程序進(jìn)行邏輯運(yùn)算，將結(jié)果送到輸出模塊，通過(guò)各輸出點(diǎn)信號(hào)即可控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。
通過(guò)與PLC的數(shù)據(jù)交換，上位監(jiān)控站可顯示整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括各測(cè)點(diǎn)參數(shù)變化、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，且能實(shí)時(shí)進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警并生成報(bào)警記錄，從而使操作員在控制室內(nèi)就可清楚地知道現(xiàn)場(chǎng)工藝系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警狀態(tài)。通過(guò)操作員站監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)每一設(shè)備，不必再去現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行一對(duì)一硬手操，減少了操作員的工作量，實(shí)現(xiàn)了方便可靠的控制室集中監(jiān)控。
本控制系統(tǒng)是一套獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)以DP接口與監(jiān)控站相聯(lián)。系統(tǒng)的所有控制程序都儲(chǔ)存在PLC的CPU中，由CPU控制程序運(yùn)行，重要的運(yùn)行參數(shù)都存儲(chǔ)在PLC的CPU中，監(jiān)控站通過(guò)以DP從PLC的CPU中讀取運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)以DP通訊發(fā)生故障時(shí)，僅會(huì)造成在監(jiān)控站無(wú)法再監(jiān)控系統(tǒng)，但不會(huì)影響系統(tǒng)獨(dú)立的PLC中的控制程序的繼續(xù)運(yùn)行，且工藝系統(tǒng)的最新運(yùn)行參數(shù)仍繼續(xù)存儲(chǔ)于PLC CPU的寄存器中，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后，監(jiān)控站可立即通過(guò)網(wǎng)絡(luò)讀取到最新的運(yùn)行參數(shù)，不會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失。

2．工藝流程及操作步驟
2.1 預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程：
如下圖（1-1）所示：

                                                                                        （1-1）
    上位手動(dòng)操作：
        現(xiàn)場(chǎng)多介質(zhì)A、多介質(zhì)B、超濾就地操作箱上的“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“手動(dòng)”。這時(shí)鼠標(biāo)點(diǎn)擊想要控制的設(shè)備，出現(xiàn)控制面板。這時(shí)可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)停止或開(kāi)關(guān)操作。
上位自動(dòng)操作：
    現(xiàn)場(chǎng)就地操作箱上的所以“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”。點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，彈出設(shè)置對(duì)話框，（設(shè)置運(yùn)行參數(shù)），選擇需要投入的多介質(zhì)過(guò)濾器以及水泵，返回。確認(rèn)系統(tǒng)具備運(yùn)行條件時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，需要停止時(shí)點(diǎn)擊“停止”按鈕。
2.2 反滲透系統(tǒng)工藝流程：
如下圖（1-2）所示：

                                                                   （1-2）
上位手動(dòng)操作：
        現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)操作箱上的“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“手動(dòng)”。這時(shí)鼠標(biāo)點(diǎn)擊想要控制的設(shè)備，出現(xiàn)控制面板。這時(shí)可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)停止或開(kāi)關(guān)操作。
上位自動(dòng)操作：
  反滲透就地操作箱上的所以“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”。 點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，彈出設(shè)置對(duì)話框，（設(shè)置運(yùn)行參數(shù)），選擇需要投入的RO水泵，返回。確認(rèn)系統(tǒng)具備運(yùn)行條件時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，需要停止時(shí)點(diǎn)擊“停止”按鈕。
2.3混床系統(tǒng)工藝流程：
如下圖（1-3）所示：

                                                        （1-3）

  上位手動(dòng)操作：
   現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)操作箱上的“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“手動(dòng)”。這時(shí)鼠標(biāo)點(diǎn)擊想要控制的設(shè)備，出現(xiàn)控制面板。這時(shí)可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)停止或開(kāi)關(guān)操作。
上位自動(dòng)操作：
    現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)操作箱上的“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕打到“遠(yuǎn)程”，上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”。 點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，彈出設(shè)置對(duì)話框，（設(shè)置運(yùn)行參數(shù)），選擇需要投入的混床以及水泵，返回。確認(rèn)系統(tǒng)具備運(yùn)行條件時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，需要停止時(shí)點(diǎn)擊“停止”按鈕。當(dāng)混床失效時(shí)混床會(huì)停止運(yùn)行并報(bào)警，請(qǐng)?jiān)诨齑矃��?shù)設(shè)置界面確認(rèn)報(bào)警，并選擇另外一臺(tái)混床運(yùn)行。對(duì)失效混床選擇手動(dòng)或自動(dòng)再生。
2.4加藥系統(tǒng)工藝流程：
如下圖（1-4）所示：

                                                                       （1-4）

    上位手動(dòng)操作：
        加藥操作箱上的“就地/遠(yuǎn)程”選擇旋鈕全部打到“遠(yuǎn)程”，根據(jù)流程需要，不同的加藥設(shè)備需不同的系統(tǒng)上位機(jī)選擇開(kāi)關(guān)控制，如殺菌劑計(jì)量泵需預(yù)處理選擇開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”。這時(shí)鼠標(biāo)點(diǎn)擊想要控制的設(shè)備，出現(xiàn)控制面板。這時(shí)可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)停止操作。
上位自動(dòng)操作：
         如果應(yīng)用該設(shè)備的系統(tǒng)處于自動(dòng)模式，該設(shè)備則按照需要自動(dòng)投入運(yùn)行。
3.控制范圍：
3.1  主站plc系統(tǒng)的監(jiān)控對(duì)象：
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 高壓泵 1臺(tái)
2 脫鹽水泵 2臺(tái)
3 多介質(zhì)反洗泵 2臺(tái)
4 超濾反洗泵 3臺(tái)
5 RO增壓泵 2臺(tái)
6 中間水泵 2臺(tái)
7 樹(shù)脂再生泵 2個(gè)
8 脫氣塔風(fēng)機(jī) 2個(gè)
9 原水進(jìn)水電動(dòng)閥 1個(gè)

3.2  1#plc子站系統(tǒng)的監(jiān)控對(duì)象：
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 多介質(zhì)過(guò)濾器閥門(mén) 14個(gè)
2 超濾氣動(dòng)閥門(mén) 6臺(tái)
3 脫鹽水泵頻率 1臺(tái)
6 多介質(zhì)壓差變送     2臺(tái)
7 多介質(zhì)進(jìn)水壓力 1臺(tái)
8 超濾壓力變送 4
9 超濾流量?jī)x表  4個(gè)
10 反滲透進(jìn)水溫度計(jì)     1個(gè)
11 脫鹽水泵出口PH 1
3.3  2#plc子站系統(tǒng)的監(jiān)控對(duì)象：
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 反滲透氣動(dòng)閥門(mén) 4臺(tái)
2 混床氣動(dòng)閥門(mén) 24臺(tái)
3 反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率 1臺(tái)
4 氧化還原檢測(cè)儀 1臺(tái)
5 反滲透產(chǎn)水流量檢測(cè) 1臺(tái)
6 反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率 1臺(tái)
7 濃水流量檢測(cè) 1臺(tái)
8 混床A產(chǎn)水電阻率 1個(gè)
9 混床A產(chǎn)水流量 1個(gè)
10 混床B產(chǎn)水電阻率 1個(gè)
11 高壓泵后壓力 1個(gè)
12 反滲透中間壓力 1個(gè)
13 進(jìn)反洗水箱壓力 1個(gè)
14 混床進(jìn)水壓力 1個(gè)
15 酸儲(chǔ)罐液位 1個(gè)
16 板換出水溫度 1個(gè)
17 堿儲(chǔ)罐液位 1個(gè)
18 混床B產(chǎn)水流量 1個(gè)
3.4  3#plc子站系統(tǒng)的監(jiān)控對(duì)象：
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 加藥攪拌機(jī) 5臺(tái)
2 加藥計(jì)量泵 7個(gè)
3 原水箱液位 1個(gè)
6 超濾產(chǎn)水箱液位 1個(gè)
7 脫鹽水箱液位 1個(gè)
8 酸計(jì)量箱液位 1個(gè)
9 堿計(jì)量箱液位 1個(gè)
10 中間水池液位 1個(gè)
11 中和池液位 1個(gè)
12 中和池PH值 1個(gè)
4. 程控系統(tǒng)控制設(shè)備：
4.1 電源柜：
電源柜（包括1#動(dòng)力柜、2#動(dòng)力柜）外型尺寸為2200×800×600mm（高×寬×深），前后開(kāi)門(mén)，后門(mén)為雙開(kāi)門(mén)。
4.2控制柜：
4.2.1系統(tǒng)控制柜
　�。�1）主站PLC：PLC機(jī)架上分別裝有以下模塊：
序號(hào) 設(shè)  備  名  稱 規(guī)  格  型  號(hào) 數(shù)量
1 CPU CPU 315-2 DP 1
2 開(kāi)關(guān)量輸入模塊 DI321 2
4 開(kāi)關(guān)量輸出模塊 DO322 1
（2）1#子站：PLC機(jī)架上分別裝有以下模塊：
序號(hào) 設(shè)  備  名  稱 規(guī)  格  型  號(hào) 數(shù)量
1 DP通訊模塊 IM153-1 1
2 開(kāi)關(guān)量輸入模塊 DI321 2
4 開(kāi)關(guān)量輸出模塊 DO322 2
5 模擬量輸入模塊   AI331 2

（3）PLC2#站：PLC機(jī)架上分別裝有以下模塊：
序號(hào) 設(shè)  備  名  稱 規(guī)  格  型  號(hào) 數(shù)量
1 DP通訊模塊   IM153-1 1
2 開(kāi)關(guān)量輸入模塊 DI321 3
4 開(kāi)關(guān)量輸出模塊 DO322 2
5 模擬量輸入模塊   AI331 2

（4）PLC3#站：PLC機(jī)架上分別裝有以下模塊：
序號(hào) 設(shè)  備  名  稱 規(guī)  格  型  號(hào) 數(shù)量
1 DP通訊模塊   IM153-1 1
2 開(kāi)關(guān)量輸入模塊 DI321 2
4 開(kāi)關(guān)量輸出模塊 DO322 1
5 模擬量輸入模塊   AI331 1
各系統(tǒng)控制柜下部還裝有若干個(gè)繼電器，用來(lái)作為輸入/輸出模塊與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的隔離繼電器。繼電器采用omron MY2N繼電器。
5.連接：
各個(gè)柜之間通過(guò)控制電纜連接，站與站之間通過(guò)DP總線連接，以提高系統(tǒng)可靠性，減少安裝工作量，方便維修。
控制室與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的連接是通過(guò)控制柜內(nèi)接線端子排完成的。
6. 可編程控制器PLC系統(tǒng)設(shè)備：
6.1 可編程控制器PlC主機(jī)介紹：
可編程控制器PLC的配置詳見(jiàn)【系統(tǒng)PLC配置圖】
　 本程控系統(tǒng)的可編程控制器（PLC）選用SIMENS系列自動(dòng)化產(chǎn)品。主機(jī)CPU采用Intel處理器，具有更快的處理速度和更大的內(nèi)存空間，其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)保證即使在最惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下也能可靠地工作。本程控系統(tǒng)的控制主機(jī)控制污水系統(tǒng)的設(shè)備啟、停、現(xiàn)場(chǎng)信息的采集與處理，并通過(guò)DP總線同上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通訊。
SIMENS  PLC 315-2 DP可編程控制器參數(shù)

離散量： 64K任組
寄存器： 64K
本地I/O（主底板） 
最大I/O字（WORD）： 160入/160出
最大I/O機(jī)架數(shù): 
遠(yuǎn)程I/O 
最大I/O字（WORD）： 160入/160出
最大遠(yuǎn)程分支數(shù): 31
掃描時(shí)間:  0.1ms/K ~ 0.5ms/K
MPI/PPI接口: 1
DP接口: 1
遠(yuǎn)程通訊距離L: 最遠(yuǎn)4.5Km
環(huán)境適應(yīng)性 
溫度: 0-60℃
濕度: 0-93%  無(wú)凝結(jié)
海拔:  2000米 
儲(chǔ)存條件 
溫度:  -40-85℃
濕度: 0-93%  無(wú)凝結(jié)
沖擊: 15g，11ms半正弦波
抗干擾能力: 滿足IEEE472
7.2主機(jī)控制系統(tǒng)
7.2.1 通訊處理器模塊315-2 DP：
315-2 DP模塊為中央處理單元同時(shí)完成通訊功能，遠(yuǎn)程通訊能力由DP通訊協(xié)議支持，每一個(gè)I/O分站和主機(jī)通訊是DP總線為介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的。遠(yuǎn)程I/O分站和主機(jī)的最大通訊速率為12兆波特。與上位通過(guò)以DP接口進(jìn)行通訊。
7.2.2 I/O模塊:
DI321：       32點(diǎn)DC24V開(kāi)關(guān)量輸入模塊。該模塊為正邏輯輸入，它將輸入的DC24V開(kāi)關(guān)量信號(hào)經(jīng)光電隔離，變?yōu)镻LC可使用的邏輯電壓電平，每個(gè)輸入的通或斷由模塊上的LED指示。每個(gè)模塊均具有通訊故障檢測(cè)能力。輸入電壓范圍為直流15～30V。
DO322：       32點(diǎn) DC24V開(kāi)關(guān)量輸出模塊。正邏輯輸出，每路最大輸出電流為500mA，工作電壓為DC 19.2~30V。
AI331：       8路模擬量輸入模塊。該模塊將現(xiàn)場(chǎng)4~20 mA電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可用的數(shù)字信號(hào)，4~20mA可對(duì)應(yīng)十進(jìn)制數(shù)0~27648，轉(zhuǎn)換精度±0.1%，線性度誤差±0.04%，輸入阻抗250歐姆（電流模式）。
8. 系統(tǒng)的控制方式：
SIMENS系列可編程控制器PLC選用與之配套的編程軟件STEP7  V5.4 對(duì)其進(jìn)行組態(tài)及編程。
本控制系統(tǒng)具有三種控制方式：程控自動(dòng)方式、上位機(jī)軟手操方式和就地硬手操方式。程控自動(dòng)方式是主要工作方式，其余兩種為輔助和備用工作方式�？刂葡到y(tǒng)的功能包括控制功能和上位機(jī)監(jiān)控功能。
8.1程控自動(dòng)方式：
程控方式采用自動(dòng)控制模式。根據(jù)設(shè)置的各項(xiàng)參數(shù)，在自動(dòng)方式下控制系統(tǒng)中的各單元。當(dāng)其中的數(shù)據(jù)超過(guò)參數(shù)設(shè)置值時(shí)，自動(dòng)停止或啟動(dòng)系統(tǒng)。發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
8.2上位機(jī)軟手操：
操作人員在上位操作員站上，通過(guò)鼠標(biāo)（或鍵盤(pán)）可對(duì)每一個(gè)參與程控的閥門(mén)、水泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的開(kāi)啟或關(guān)閉進(jìn)行一對(duì)一手動(dòng)操作。
8.3就地硬手操
對(duì)閥門(mén)而言就地硬手操是在就地操作箱上進(jìn)行的，即可進(jìn)行電手操。電磁閥箱正面門(mén)上有操作閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉的按鈕開(kāi)關(guān)，并有顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的指示燈。電手操就是通過(guò)電磁閥箱正門(mén)上的旋鈕開(kāi)關(guān)來(lái)控制閥門(mén)。
對(duì)泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備而言就地硬手操指在就地直接操作各電機(jī)的電器按鈕來(lái)控制電機(jī)的啟停。
9.控制系統(tǒng)的功能：
控制系統(tǒng)的功能包括控制功能和上位機(jī)監(jiān)控功能。
9.1控制功能：
在程控自動(dòng)方式下，凡參與程控的設(shè)備，如泵、格柵、表曝機(jī)等設(shè)備，它的運(yùn)行是由程控系統(tǒng)控制完成的。被控對(duì)象的選擇、運(yùn)行的操作是在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)，程控過(guò)程的執(zhí)行是PLC完成。在程控過(guò)程中，上位操作員站進(jìn)行過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示、各步運(yùn)行時(shí)間顯示、故障報(bào)警、信息處理存儲(chǔ)，起到監(jiān)控的作用。
各設(shè)備在程控狀態(tài)下有三種工作方式：一種是自動(dòng)方式，一種是單步方式，另一種是軟手操方式。（軟手操指對(duì)每一個(gè)參控設(shè)備的一對(duì)一上位手動(dòng)操作）
程控自動(dòng)功能：程控系統(tǒng)主要是根據(jù)時(shí)間，等條件控制運(yùn)行過(guò)程的。在程控自動(dòng)時(shí)，可任意設(shè)定間隔時(shí)間，使控制系統(tǒng)具有操作靈活性和方便性。
9.2上位機(jī)監(jiān)控功能：
上位站監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能如下：
(1). 多種顯示功能:
-- 工藝流程的總圖及局部分畫(huà)面顯示
-- 工藝流程的動(dòng)態(tài)顯示
-- 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示
-- 模擬量等測(cè)量參數(shù)的數(shù)字顯示
-- 控制方式的顯示
-- 報(bào)警顯示
-- 系統(tǒng)時(shí)鐘顯示
-- 操作提示顯示
-- 實(shí)時(shí)歷史趨勢(shì)圖
(2). 所有圖形均為動(dòng)態(tài)顯示，能實(shí)時(shí)、直觀地監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
(3). 上位站控制功能（通過(guò)鼠標(biāo)及鍵盤(pán)完成）
-- 所有設(shè)備的控制
-- 各畫(huà)面的切換
-- 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定
(4). 系統(tǒng)控制可以根據(jù)操作員的要求進(jìn)行程控自動(dòng)及一對(duì)一軟手操。
(5). 報(bào)警處理功能
-- 系統(tǒng)報(bào)警及操作員操作數(shù)據(jù)的存貯
-- 系統(tǒng)報(bào)警及操作員操作數(shù)據(jù)的更新
-- 系統(tǒng)報(bào)警及操作員操作的打印
(6). 管理報(bào)表系統(tǒng)
-- 實(shí)時(shí)顯示管理報(bào)表，可進(jìn)行屏幕顯示及打印
(7). 打印功能
-- 所有報(bào)警信息、操作員操作記錄及運(yùn)行參數(shù)都可打印
此外上位機(jī)即是上位監(jiān)控機(jī)，又是PLC的編程器。在上位機(jī)上運(yùn)行PLC編程軟件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC的組態(tài)、編程及在線監(jiān)測(cè)修改程序。
10.上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟件：
上位監(jiān)控軟件包選用北京三維力控科技有限公司的力控Forcecontrol 6.1監(jiān)控軟件包來(lái)編制，該軟件包可對(duì)可編程控制器中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和打印，并直接參與可編程控制器的控制，本程控系統(tǒng)的所有控制操作、工況顯示、報(bào)警信息、操作記錄、報(bào)表打印均通過(guò)該軟件包在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn), 對(duì)可編程控制器的掃描速度沒(méi)有任何影響。該軟件包具有良好的人機(jī)界面，強(qiáng)大的組態(tài)功能，其界面基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)，易學(xué)易用，穩(wěn)定可靠，便于掌握。
 上位監(jiān)控系統(tǒng)圖形畫(huà)面組成及監(jiān)視內(nèi)容如下：
10.1監(jiān)控畫(huà)面
(1) 預(yù)處理畫(huà)面
(2)混床反滲透畫(huà)面
(3)加藥畫(huà)面
(4)預(yù)處理參數(shù)設(shè)置畫(huà)面
(5)反滲透參數(shù)設(shè)置畫(huà)面
(6)混床參數(shù)設(shè)置畫(huà)面
(7)設(shè)備遠(yuǎn)程畫(huà)面
(8)報(bào)警畫(huà)面
(9)報(bào)表畫(huà)面
(10)事件記錄畫(huà)面
(11)歷史趨勢(shì)畫(huà)面
(12)實(shí)時(shí)趨勢(shì)畫(huà)面
10.2系統(tǒng)操作提示按鍵
(1)監(jiān)控畫(huà)面選擇
(2)控制方式選擇
(3)控制操作按鍵
(4)報(bào)警清除
(5)參數(shù)設(shè)定
10.3監(jiān)視內(nèi)容
  (1)系統(tǒng)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況
  (2)控制系統(tǒng)電源工作狀態(tài)
  (3)主設(shè)備電流值顯示
  (4)閥、泵、鼓風(fēng)機(jī)、表曝機(jī)顯示。
  (5)測(cè)點(diǎn)壓力、頻率、壓差、ORP、PH值、流量、液位顯示。
  (6)設(shè)備故障報(bào)警顯示
11．維護(hù)：
本系統(tǒng)PLC 部分維護(hù)請(qǐng)參閱：
SIMENS PLC S7 300可編程控制器用戶手冊(cè)。
12．注意事項(xiàng)：
(1).正常情況下請(qǐng)勿切斷PLC供電電源。
(2).柜內(nèi)共二路直流24V電源，請(qǐng)區(qū)分清楚，不能混用。
(3).本設(shè)備繼電器有二種，一種是直流24V繼電器(有綠色指示燈)，作為輸出模塊到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的隔離繼電器。一種是交流 220V繼電器（有紅色指示燈），作為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到輸入模塊的隔離繼電器。在更換繼電器時(shí)不能插錯(cuò)。
(4).當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)故障解除，再啟動(dòng)設(shè)備。

 

 

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