鉛粉機改造控制系統(tǒng)說明 一、系統(tǒng)簡介: 該鉛粉機原控制系統(tǒng)采用德國西門子S5系列PLC中的100型CPU及人機界面。由于西門子S5系列PLC已經(jīng)淘汰,其備品備件很少庫存,基本上按訂單生產(chǎn),價格昂貴,貨期漫長。為此,我公司與河北波士蓄電池有限公司合作,于2012年4月份對設備控制系統(tǒng)進行改造。2012年6月份最終調(diào)試完成。 為了維護系統(tǒng)的兼容性,增加運行可靠性,降低成本。只對PLC及人機界面(觸摸屏)進行更換。改造過程中,外圍元件不作改動。 為了維護方便,系統(tǒng)改造前后圖紙盡量不做大的改動。圖紙中與本次改造無關的主回路,控制回路不作改動。圖紙畫法,元件編號,線號均與原系統(tǒng)保持一致。PLC部分的輸入輸出部分,地址重新定義,增加新圖紙,PLC輸出部分增加隔離繼電器,輸出位號與原來盡量一樣,便于閱讀及存檔。軟件部分保留原來系統(tǒng)的性能。增加諸如故障診斷、參數(shù)設置、重量累計、功率控制等附加功能。人機界面采用彩屏顯示,全中文界面。各種工藝參數(shù)可在線修改。畫面生動,流暢,動態(tài)顯示流程。操作簡單,直觀,人性化。 二、控制原理: 1、溫度控制部分: 對于鉛粉機出口溫度控制功能,系統(tǒng)采用兩個溫度變送器,把0-250℃的溫度變?yōu)?-20mA的標準信號,進入PLC系統(tǒng),經(jīng)過PLC模擬量計算,結(jié)果與系統(tǒng)溫度設置比較,通過冷卻風機實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié),冷卻水調(diào)節(jié)為后備方式。 系統(tǒng)有溫度、溫度正負偏差、冷卻風機開關溫度、噴水溫度、噴水時間、間歇時間等參數(shù)設置,參見參數(shù)設置1畫面。 2、重量控制: 系統(tǒng)裝有稱重系統(tǒng),一次稱重傳感器信號經(jīng)過稱重二次儀表顯示,并把重量信號變?yōu)?-20mA標準信號,進入PLC系統(tǒng),經(jīng)過PLC模擬量計算,結(jié)果與系統(tǒng)重量設置比較,通過加料控制,保持系統(tǒng)重量控制在正負偏差內(nèi)。 系統(tǒng)有重量設置、重量正負偏差、加料時間、加料間歇時間等參數(shù)設置。 為了統(tǒng)計設備產(chǎn)量,系統(tǒng)具有加料次數(shù)及加料重量計算功能。(設備第一次冷啟動重量不計入產(chǎn)量)。加料次數(shù)具有清零功能。 3、功率控制: 系統(tǒng)停止狀態(tài)下,在參數(shù)設置1畫面中,可一鍵切換為“重量控制”或“功率控制”。自動運行后,切換按鈕自動消失。 本控制系統(tǒng)為了可靠性,在重量控制不穩(wěn)定或有故障時,增加了功率控制。在系統(tǒng)中安裝有電流互感器,功率變送器,正常運行后,將主機的實時功率轉(zhuǎn)化為1-10VDC標準信號,進入PLC系統(tǒng),經(jīng)過PLC模擬量計算,結(jié)果與系統(tǒng)功率設置比較,通過加料控制,保持主機功率控制在正負偏差內(nèi)。 4、入口風壓控制: 系統(tǒng)具有入口風壓控制功能。在鉛粉機入口出裝有風壓測量氣管,通過風壓變送器將0-25Mba信號變?yōu)?-20mA標準型號,進入PLC系統(tǒng),經(jīng)過PLC模擬量計算,結(jié)果與系統(tǒng)設置比較,通過調(diào)節(jié)電動風門開閉控制引風量大小,把入口風壓控制在正負偏差之內(nèi)。 三、系統(tǒng)操作: 鉛粉機系統(tǒng)操作具有手動和自動兩種方式。正常情況下使用自動控制方式。手動操作在系統(tǒng)應急與檢修維護保養(yǎng)時使用。 檢查空氣壓力、冷卻水壓力、系統(tǒng)電源、鉛粉倉料位、原料倉、確認設備及人身安全后可正常開機。 合上控制柜總斷路器,合上各個電機斷路器,PLC及24VDC電源單相斷路器,合上旁邊輔助壁掛控制箱總斷路器,提升電機、振動電機、后級兩個螺旋輸送器控制方式選擇在該鉛粉機控制方式。 1、手動操作: 系統(tǒng)初次上電后操作默認為手動方式,參加閥門操作畫面右下角旋鈕。操作方式靜態(tài)文字變?yōu)榫G色時,為當前操作方式?奢p按旋鈕改變方式。為了方便,在流程畫面2中也設有選擇開關,操作方式一樣,功能相同。 手動操作有兩幅畫面,閥門操作畫面及電機操作畫面。每個電機及閥門都可單獨操作,相應電機及閥門打開后,停止及關閉狀態(tài)紅燈變?yōu)檫\行及打開狀態(tài)綠燈。

電機操作畫面

閥門操作畫面
在手動工作方式下,按下“過濾器清潔”按鈕,反吹風機啟動,過濾器清潔法閥依次循環(huán)一個周期,進行過濾器清潔。此功能在緊急停機后也可使用。 注:風量調(diào)節(jié)可大可小。風量調(diào)大時風門向打開方向旋轉(zhuǎn);風量調(diào)小時風門向關閉方向旋轉(zhuǎn)。要想停止,按下“調(diào)節(jié)停止”按鈕。如“風量調(diào)大”“風量調(diào)小”按鈕按下,風門連續(xù)旋轉(zhuǎn),直至打開或關閉到極限時自動停止。引風機運行,風門調(diào)節(jié)大后,入口壓力隨之加大,注意不能超過17mba。 2、自動操作: 確認系統(tǒng)可以啟動后,在流程畫面2中,將操作方式選擇在自動方式,“自動”文字變?yōu)榫G色,按下“啟動”按鈕,系統(tǒng)自動啟動。

流程圖2
3、自動運行動作次序: A、系統(tǒng)自動運行后,判斷鉛粉機出口溫度,如溫度低于系統(tǒng)參數(shù)設置2中 的“啟動溫度”,主機啟動運行,延時3秒回粉電機啟動,開始升溫。溫度高于“啟動溫度”時主機啟動完成后直接進入B; B、當溫度上升至參數(shù)設置2中的“啟動溫度”后,引風機自動啟動,星三轉(zhuǎn)換完成后依次延時3秒,連續(xù)分別啟動后級兩個螺旋輸送器,螺旋輸送器,斗室提升機,出粉電機;當斗室提升機啟動后,振動電機按設置的時間間歇自動運轉(zhuǎn)。 C、出粉電機啟動完畢后,延時3秒啟動反吹風機,星三轉(zhuǎn)換完成后啟動集粉器(過濾器)清潔電磁閥系統(tǒng); D、反吹風機星三轉(zhuǎn)換完成后延時3秒,啟動過濾器冷卻風扇;當回粉電機啟動后,風管振動器按設置的時間間歇自動運轉(zhuǎn)。

流程圖1
E、冷卻風機以系統(tǒng)設置的溫度運轉(zhuǎn),冷卻水電磁閥以系統(tǒng)設置的溫度與時間間歇打開關閉。 F、系統(tǒng)啟動后同時引入溫度、重量、入口風壓控制。 4、緊急停機:如有緊急情況下,操作人員可按下“緊急停機”按鈕,所有動作消失;這時把系統(tǒng)操作方式轉(zhuǎn)換為手動,迅速啟動引風機,反吹風機,再按下“過濾器清潔”按鈕,讓鉛粉機降溫,當主機出口溫度降到75℃以下時,可正常停機。斷開系統(tǒng)總斷路器,維護檢修相關設備。 四、動態(tài)畫面及動態(tài)數(shù)據(jù): 系統(tǒng)運行后,流程圖1與流程圖2中各個電機、閥門運轉(zhuǎn)打開為綠色,停止關閉為紅色,動態(tài)顯示; 流程圖2中:入口溫度、加料次數(shù)及重量、入口壓力、出口壓力、鉛粉重量、過濾器壓力、過濾器溫度、主機當前功率等模擬量數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。 為了增加動態(tài)效果,流程圖1中還有皮帶運輸機、螺旋輸送器、斗式提升機、出粉電機的動態(tài)效果。 五、故障診斷功能: 故障信息 為了系統(tǒng)操作維護方便,設有各種故障自診斷功能。當有故障發(fā)生時,系統(tǒng)故障信息中會顯示故障內(nèi)容。系統(tǒng)故障分為三類。誤操作信息、報警信息,故障停機信息。當有任何故障時系統(tǒng)會訊響報警,如非故障停機信息報警發(fā)生,且經(jīng)過操作人員確認,不影響暫時時運行時,可按下“訊響暫停”按鈕,當另一故障信息重新來時訊響暫停自動解除。 誤操作信息:手動方式下按啟動按鈕、自動方式下按電機或閥門手動按鈕 具體報警信息:振動電機過載、過濾器風扇過載、鉛粉機出口溫差高報警、過濾器溫度高報警、鉛粉機出口溫度低于下限、重量低于下限、功率低于下限 故障停機信息:反吹電機過載、斗式提升機過載、螺旋輸送器過載、下料電機過載、皮帶輸送機過載、回粉電機過載、出粉電機過載、引風機過載、主電機過載、冷卻水壓力故障、過濾器壓差高報警、緊急停止信息、鉛粉機出口溫度高于上限、入口風壓高于上限、入口風壓小于下限、重量高于上限、功率高于上限、過濾器溫度高停機、出粉電機接近開關1處故障、出粉電機接近開關2處故障。 訊響提醒功能:系統(tǒng)停機過程中,主機有一次重新啟動功能,當主機馬上重啟動時,提前一分鐘訊響提醒。 六、工藝數(shù)據(jù)參考:(以下為寶雞設備當前參數(shù)設置范圍) 1、溫度:120-135℃; 2、入口壓力:12-15mba; 3、重量:3000-3500KG; 4、振動電機:間歇1分,振動2秒;(注:寶雞間歇40秒,振動2秒) 5、風管振動:間歇2秒,振動2秒; 6、過濾器清洗:間歇2秒,反吹3秒。 七、注意事項: 1、觸摸屏為電子產(chǎn)品,易損壞,操作時不可用力太大,不可用諸如螺絲刀等利器操作,不可戴手套操作; 2、正常情況下,不應按下“緊急停機”按鈕,緊急停機在操作說明中有相關說明; 3、系統(tǒng)控制柜內(nèi)繼電器為消耗件,為歐姆龍產(chǎn)品,電壓有兩種,紅色指示燈為AC220V,綠色指示燈為DC24V。
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