一、試驗臺控制說明: 1、變頻器控制及監(jiān)控:分別對高壓泵和能量回收機的電機進行轉(zhuǎn)速控制。 2、V1 和V2電動調(diào)節(jié)閥:閉合程度由壓力控制。 3、壓力檢測 ps1(左側(cè)上壓力、泵側(cè)入口)壓力測量名稱:原水進口壓力 ps2(左側(cè)下壓力、馬達(dá)側(cè)出口) 濃液排口壓力 ps3(右側(cè)下壓力、馬達(dá)側(cè)進口) 濃液進口壓力 ps4(右側(cè)上壓力、泵側(cè)出口) 原水排口壓力 4、流量測量: FS1(右側(cè)上流量、泵側(cè)出口流量) 測量名稱:原水出口流量 FS2(右側(cè)下流量、馬達(dá)側(cè)入口流量) 濃液進口流量 增加一個流量測點: FS3(左側(cè)上流量、泵側(cè)入口流量) 測量名稱:原水進口流量 二、上位機系統(tǒng)功能: 記錄顯示 四個點的壓力、流量情況 特別:顯示泵側(cè)出口以及馬達(dá)側(cè)的壓力,流量-時間脈動情況 上位機能夠根據(jù)能量回收機的原水出口流量控制高壓泵的濃液進口流量。(比例一定) 上位機還能夠顯示: 能量回收機轉(zhuǎn)速和電機功耗。 泵側(cè)的流量效率: 原水出口流量/原水進口流量 馬達(dá)側(cè)的流量效率:濃液排口流量/濃液進口流量 三、設(shè)備照片: 設(shè)備照片1 設(shè)備照片2 四、電控說明 a、 概述: 電氣控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC集中控制,其控制核心為西門子S7-200可編程控制器(PLC)及變頻器、上位計算機等; 控制系統(tǒng)由PLC及其擴展模塊、變頻器、上位機算計、斷路器、中間繼電器、按鈕、旋鈕、指示燈、二極管、電位器、壓力變送器、流量變送器、溫度變送器、功率變送器、轉(zhuǎn)速變送器、開關(guān)電源、電動調(diào)節(jié)閥等構(gòu)成。 PLC完成高壓泵、回收機控制及相關(guān)壓力、流量、溫度、轉(zhuǎn)速、功率模擬量運算等功能; 上位計算機依靠組態(tài)王軟件,實現(xiàn)各種模擬量數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)控,開關(guān)量動作狀態(tài)顯示,動態(tài)顯示流程圖、歷史曲線、實時曲線、報警信息。數(shù)據(jù)報表連續(xù)記錄、隨時查詢、隨時打印。 b、軟件程序及使用說明: 1、PLC程序說明(見電子版程序): PLC程序使用軟件為西門子S7-200PLC專用編程軟件STEP 7 Micro/WIN;版本號 V4.03.08。 程序分為六個部分:主程序、高壓泵、回收機、模擬量監(jiān)測計算、閥門開度計算、PID程序等。 主程序為程序的組織者,主要完成程序的調(diào)用功能; 高壓泵程序完成高壓泵手動控制、高壓泵變頻器正轉(zhuǎn)信號控制,組態(tài)軟件輔助驅(qū)動程序等功能; 回收機程序完成回收機變頻器手動控制、回收機變頻器正轉(zhuǎn)信號控制,組態(tài)軟件輔助驅(qū)動程序等功能; 模擬量監(jiān)測計算程序完成原水進口壓力、濃液排口壓力、濃液進口壓力、流量原水排口壓力、原水出口流量、濃液進口流量、原水進口流量、原水溫度、回收機功率等計算; 閥門開度計算程序完成電動調(diào)節(jié)閥的開度計算功能; PID程序完成PID閉環(huán)運算功能。 2、上位機組態(tài)程序說明(見電子版程序): 上位機組態(tài)程序使用軟件為北京亞控組態(tài)王軟件,版本號 為5.03。 上位機程序主要由主畫面、流程圖畫面、文本畫面、操作畫面、實時曲線畫面、歷史曲線畫面、參數(shù)畫面、報警畫面、數(shù)據(jù)報表畫面九幅畫面組成。每個畫面下方有一排按鈕,可隨時切換到相應(yīng)畫面。 主畫面 主畫面為用戶登錄畫面,右邊為登錄窗口。用戶登錄前,除“文本畫面”按鈕文字為實線顯示(可進入相應(yīng)畫面)外,其余畫面按鈕文字全部為虛線顯示(不可進入相應(yīng)畫面)。用戶登錄后,所有畫面按鈕文字為實線顯示。 文本畫面 流程圖畫面 流程圖畫面中有溫度、壓力、轉(zhuǎn)速實時數(shù)據(jù)顯示;高壓泵機回收機電機工作狀態(tài)(運行綠色,停止紅色);電動調(diào)節(jié)閥開度(%)顯示等。 操作畫面 操作畫面中高壓泵與試驗臺電機可以手動啟動、停止,高壓泵運行頻率也可在線設(shè)置。電動調(diào)節(jié)閥可以手動打開、關(guān)閉,開度也可在線設(shè)置(%)。 參數(shù)畫面 參數(shù)畫面中有壓力、流量、功率、轉(zhuǎn)速、閥門開度、等參數(shù)實時數(shù)據(jù),并可計算出相應(yīng)回收率。 報警畫面 報警畫面顯示系統(tǒng)運行中的各種故障信息,及其事件日期、時間、等等。 歷史曲線畫面 歷史曲線畫面能同時顯示八個變量的歷史曲線。 實時曲線畫面 實時曲線畫面能同時顯示四個變量的實時曲線。 數(shù)據(jù)報表 數(shù)據(jù)報表畫面可進行數(shù)據(jù)歷史查詢,進入“報表菜單”。查詢數(shù)據(jù)時,選擇變量,輸入時間屬性,即可查詢歷史數(shù)據(jù)。并可隨可在線設(shè)置調(diào)整打印格式。隨時打印。 c、操作說明: (一)高壓泵操作: 啟動: 1、檢查相關(guān)手動閥門是否打開、水源、電源、易損件等; 2、合上主控三相斷路器,控制回路單極斷路器; 3、高壓泵變頻器轉(zhuǎn)速給定電位器旋轉(zhuǎn)止最。ㄗ笮郎p小,右旋增大); 4、高壓泵控制旋鈕旋至“正轉(zhuǎn)”,電位器慢速旋轉(zhuǎn)(增大轉(zhuǎn)速),觀察壓力流量是否正常,電機泵聲音是否正常; 5、根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,觀察記錄數(shù)據(jù),察看上位機相關(guān)數(shù)據(jù),進行試驗。 停止: 1、 需停機時,先將轉(zhuǎn)速給定電位器左旋止最。 2、 待高壓泵轉(zhuǎn)速降為零時,將高壓泵控制旋鈕旋至“0”位置; 3、 關(guān)閉電源。 (二)回收機電機變頻器操作: 啟動: 1、檢查相關(guān)手動閥門是否打開、水源、電源、易損件等; 2、合上主控三相斷路器,控制回路單極斷路器; 3、如要就地控制把“就地 PLC”旋鈕旋至“就地”;如“就地 PLC”旋鈕旋至“PLC”時,回收機電機變頻器控制靠上位機通過PLC控制,4、5步驟在上位機執(zhí)行; 4、回收機變頻器轉(zhuǎn)速給定電位器旋轉(zhuǎn)止最小(左旋減小,右旋增大); 5、回收機變頻器控制旋鈕旋至“正轉(zhuǎn)”,電位器慢速旋轉(zhuǎn)(增大轉(zhuǎn)速),觀察壓力流量是否正常,電機泵聲音是否正常; 6、根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,觀察記錄數(shù)據(jù),察看上位機相關(guān)數(shù)據(jù),進行試驗。 停止: 1、需停機時,先將轉(zhuǎn)速給定電位器左旋止最; 2、待回收機電機轉(zhuǎn)速降為零時,將回收機變頻器控制旋鈕旋至“0”位置; 3、關(guān)閉電源。 d、注意事項: 1、變頻器啟動停止時,不能使用電源直接啟動停止;以免損壞變頻器; 2、變頻器由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或由反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn),必須等速度降為零后轉(zhuǎn)換,以免損壞變頻器; 3、非專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)禁檢修相關(guān)電路及元件。 西安優(yōu)特自動化工程有限公司 2008-5-5 |
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