一、系統(tǒng)的提出:
傳統(tǒng)的水塔供水方式存在很多問題:水的二次污染,用水高低峰的不平衡,管道閥門易損壞,維修保養(yǎng)費(fèi)用過高等等。
隨著控制技術(shù)的發(fā)展與完善,變頻器及PLC在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用愈來愈廣,PLC與變頻器的可靠性與靈活性得到了用戶的認(rèn)可。該供水系統(tǒng)為典型的一種采用PLC和變頻器的恒壓供水控制系統(tǒng),以下分別闡述系統(tǒng)組成、系統(tǒng)功能、工作原理和安全措施。該控制系統(tǒng)在寶雞二電廠家屬區(qū)成功運(yùn)行多年,系統(tǒng)穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,取得用戶的好評(píng)。
二、系統(tǒng)組成:
恒壓供水控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。供水系統(tǒng)由4臺(tái)大泵(22 kW)與1臺(tái)小泵(5.5 kW)組成;控制系統(tǒng)中的PLC由西門子S7-200系列的CPU226、文本顯示器TD200組成;變頻器采用三菱FR-A540系列,其功率為22 kW。
用戶所需的生活用水壓力、消防用水壓力、運(yùn)行方式等參數(shù)在TD200文本顯示器上設(shè)定,壓力傳感器把用戶管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)換為0~10 V標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)送進(jìn)PLC模擬量模塊EM235,PLC通過采樣程序及PID閉環(huán)程序與用戶設(shè)定壓力構(gòu)成閉環(huán),運(yùn)算后轉(zhuǎn)換為PLC模擬量輸出信號(hào)送給變頻器,調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到恒壓供水的目的。
該系統(tǒng)有各個(gè)泵的運(yùn)行時(shí)間累計(jì)功能,通過PLC的數(shù)據(jù)區(qū)保持可以斷電記憶。每次起動(dòng)時(shí)先起動(dòng)1#小泵,當(dāng)用水量超過一臺(tái)泵的供水能力時(shí),PLC通過程序?qū)崿F(xiàn)泵的延時(shí)上行切換,切換原則為當(dāng)前未運(yùn)行的大泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最少的先投入;當(dāng)壓力超過時(shí),PLC通過程序?qū)崿F(xiàn)泵的延時(shí)下行切換,切換原則為當(dāng)前正在運(yùn)行的大泵運(yùn)行時(shí)間最多的先撤出。直到滿足設(shè)定壓力為止。追求的最終目標(biāo)為壓力恒定。
當(dāng)供水負(fù)載變化時(shí),變頻器的輸出電壓與頻率變化自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。
系統(tǒng)還可通過PLC的實(shí)時(shí)時(shí)鐘自動(dòng)定時(shí)供水,用戶在TD200上設(shè)定每天最多6段(段數(shù)也可設(shè)定)定時(shí)供水,比如早上6∶00到8∶30,中午11∶20到1∶30等。
系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)顯示各種參數(shù),如設(shè)定壓力,運(yùn)行壓力,水位高度,運(yùn)行方式,實(shí)時(shí)時(shí)間,日歷,各個(gè)泵的運(yùn)行時(shí)間累計(jì)(精確到秒),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等等。為了不使系統(tǒng)中TD200畫面顯得死板,在PLC程序中控制TD200中的畫面定時(shí)切換,動(dòng)態(tài)顯示;
系統(tǒng)還有故障自診斷功能,各泵發(fā)生過載、缺相、短路、傳感器斷線、傳感器短路、水位下限、水壓超高、水壓超低、變頻器故障等,都會(huì)有聲光報(bào)警,TD200上同時(shí)顯示故障類型,通知設(shè)備維修人員處理,并可記憶故障發(fā)生時(shí)間及班次,以便追查原因及相關(guān)責(zé)任。
三、工作原理
1、手動(dòng)方式
手動(dòng)運(yùn)行時(shí),可按下按鈕起動(dòng)停止水泵在工頻狀態(tài)下運(yùn)行,完全脫離開PLC及變頻器的控制,該功能主要用在檢修及自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)的應(yīng)急供水方式中。
2、自動(dòng)方式
自動(dòng)運(yùn)行時(shí),全部泵的運(yùn)行依程序自動(dòng)工作。
(1)上行過程
當(dāng)在自動(dòng)運(yùn)行方式時(shí),按下TD200上的起動(dòng)軟健,系統(tǒng)先起動(dòng)1#小泵,PLC程序控制模擬量模塊EM235給定變頻器一固定頻率輸出,此時(shí)若用PID運(yùn)算輸出直接控制變頻器(設(shè)定壓力大,運(yùn)行壓力為零,所以運(yùn)算輸出最大)則變頻器依設(shè)定的上升時(shí)間運(yùn)行,升速太快,系統(tǒng)沖擊很大。等泵運(yùn)行一會(huì)兒,管網(wǎng)壓力積累后,再用PID運(yùn)算輸出控制變頻器。具體時(shí)間和頻率與管網(wǎng)系統(tǒng)有關(guān),在現(xiàn)場調(diào)試時(shí)這兩個(gè)參數(shù)在TD200上設(shè)定調(diào)整。管網(wǎng)越大,時(shí)間越長。
當(dāng)1#小泵到達(dá)50 Hz后,系統(tǒng)壓力仍偏低,則延時(shí)一段時(shí)間后,系統(tǒng)靠PLC程序把1#泵切換到工頻運(yùn)行,同時(shí)由PLC輸出一個(gè)開關(guān)量給變頻器的MRS端子,變頻器瞬間禁止輸出,此時(shí)PLC把運(yùn)行時(shí)間最少的泵變頻接觸器接通后,撤掉禁止輸出,相應(yīng)的泵變頻起動(dòng)運(yùn)行;延時(shí)切斷1#小泵,系統(tǒng)中相應(yīng)的一臺(tái)大泵變頻運(yùn)行,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié),若系統(tǒng)壓力平衡,則頻率穩(wěn)定在一個(gè)相對(duì)的范圍,若頻率到達(dá)50 Hz后壓力仍然偏低,則再投入一臺(tái)大泵,比較剩下的泵的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,時(shí)間少的先行投入,以此類推。注意,上行中,只要有一臺(tái)大泵運(yùn)行,則1#小泵要斷開,大泵與小泵同時(shí)運(yùn)行時(shí),小泵的效率很低。
(2)下行過程
當(dāng)系統(tǒng)壓力偏高,變頻器運(yùn)行在18 Hz左右(18 Hz以下泵的效率很低,經(jīng)驗(yàn)值)時(shí),PLC程序判斷運(yùn)行在工頻狀態(tài)的泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間(若只有一臺(tái)泵不作判斷),運(yùn)行時(shí)間最多的泵延時(shí)先行撤出,,在撤出的瞬間,PLC控制變頻器運(yùn)行頻率在50 Hz,否則系統(tǒng)沖擊過大,容易有水垂現(xiàn)象,延時(shí)一會(huì)兒后,再把PID運(yùn)算輸出投入即可;以此類推。注意:下行過程中,到最后一臺(tái)大泵運(yùn)行時(shí),頻率在18 Hz左右,系統(tǒng)壓力仍然偏高時(shí),則把1#小泵切換到變頻運(yùn)行。這種情況在夜間可能發(fā)生,當(dāng)供水管網(wǎng)很大時(shí),也許沒有這個(gè)可能性。
四、安全措施
(1)該系統(tǒng)中有泵的工頻變頻上行切換,為了系統(tǒng)的快速響應(yīng),切換時(shí)間最好越短越好,切換時(shí)時(shí)間差很小,所以各個(gè)泵的變頻接觸器與工頻接觸器最好用可逆接觸器,電氣線路與PLC程序中也要有互鎖功能。以免發(fā)生意外短路事故。對(duì)系統(tǒng)或變頻器造成危害。
(2)變頻器上行下行切換時(shí)間設(shè)定,如果設(shè)定值過大,則系統(tǒng)不能迅速對(duì)管網(wǎng)的用水量做出反應(yīng);如果設(shè)定值過小,則可能引起系統(tǒng)頻繁的投入泵,撤出泵的動(dòng)作;為此,PLC程序中必須判斷設(shè)定壓力與運(yùn)行壓力之差,在臨界切換狀態(tài)時(shí),只要不超過允許的誤差范圍內(nèi),不做泵的切換。
具有功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)供水、生活供水、消防供水、中央空調(diào)系統(tǒng)、供水加壓站、集中供熱等供水系統(tǒng)。
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2011-8-8 |
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