一、系統(tǒng)概況 本系統(tǒng)是由西門子KTP1200 觸摸屏、西門子S7-200 smart(可編程邏輯控制器)、云組態(tài)WITLINE-EBOX-4G遠(yuǎn)程模塊一套、熱繼電器、斷路器、中間繼電器、交流接觸器等電氣元器件組成。采用自動(dòng)集中控制方式,控制六臺(tái)軟化器、一臺(tái)鹽液過(guò)濾器自動(dòng)運(yùn)行,不僅操作方便,而且有效避免人力資源浪費(fèi)。自動(dòng)方式減少人為操作錯(cuò)誤,用戶可實(shí)時(shí)手機(jī)在線監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。故障信息隨時(shí)微信推送,用戶隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況,能夠遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守的功能,更加科學(xué),方便,高效,精準(zhǔn),規(guī)范。 二、基本操作 待系統(tǒng)上電后,查看1#至6#軟化器就地箱、鹽液過(guò)濾器就地操作箱電源是否正常。PLC控制柜電源是否正常,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全后,可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 每套軟化器均設(shè)計(jì)有手動(dòng)及自動(dòng)操作功能。通過(guò)就地箱“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕選擇實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)時(shí)無(wú)需操作人員干預(yù),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的時(shí)間、制水量、大反洗次數(shù)等參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行,減少人為操作失誤。 1、手動(dòng): 如1#軟化器需要手動(dòng)操作,將1#軟化器就地箱“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置。電動(dòng)閥門也可手動(dòng)操作。進(jìn)水、反洗調(diào)節(jié)閥可人工給定開(kāi)度。 如1#小反洗進(jìn)水閥需要手動(dòng),則該閥旋鈕左旋位為開(kāi)閥,右旋位為關(guān)閥;上排紅燈為閥門關(guān)到位指示,下排綠燈為閥門開(kāi)到位指示。其余閥門以此類推。 進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥在手動(dòng)情況下,可在閥門給定器上直接給定開(kāi)度。 2、自動(dòng): 該系統(tǒng)共有六套軟化器,可任意搭配運(yùn)行。各個(gè)軟化器就地箱有“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕選擇操作人員可根據(jù)實(shí)際需求及軟化器工況選擇。 軟化器選擇完成,檢查完成后,可在觸摸屏按下“啟動(dòng)”鍵,如滿足條件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。為避免軟化器啟動(dòng)沖擊,每臺(tái)軟化器啟動(dòng)后可延時(shí)運(yùn)行,延時(shí)時(shí)間可在參數(shù)設(shè)置畫面中進(jìn)行設(shè)置。 軟化器工位狀態(tài)分別為:正洗、制水、大反洗、小反洗、排水、再生、置換、小正洗。大反洗工位不是每個(gè)周期均有,根據(jù)設(shè)置運(yùn)行次數(shù)到達(dá)執(zhí)行一次大反洗。 制水工位轉(zhuǎn)換為小反洗(或大反洗)有兩個(gè)原則:時(shí)間原則、累計(jì)流量原則,任意條件滿足工位自動(dòng)切換。其余工位均為時(shí)間原則,即設(shè)置的運(yùn)行時(shí)間到達(dá)工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 三、觸摸屏相關(guān)畫面: 系統(tǒng)上電后,觸摸屏自動(dòng)進(jìn)入如上圖所示流程圖畫面。流程圖中,分別有六臺(tái)軟化器及鹽液過(guò)濾器的管路連接及閥門布置示意,當(dāng)某個(gè)軟化器工作時(shí)會(huì)顯示當(dāng)前工位狀態(tài)。相關(guān)管道會(huì)變成彩色,用戶可直觀看到當(dāng)前工位所執(zhí)行流程。 畫面顯示當(dāng)前狀態(tài)剩余時(shí)間以及出水閥瞬時(shí)流量,顯示進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度反饋以及閥門狀態(tài),具體包括小反洗進(jìn)水閥、中間排水閥、反洗排水閥、出水閥、正洗排水閥、排氣閥、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥 、再生進(jìn)水閥狀態(tài)。 參數(shù)設(shè)置畫面設(shè)置相關(guān)參數(shù),有權(quán)限的用戶通過(guò)登錄后,可對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置修改,設(shè)置完成后現(xiàn)場(chǎng)具備啟動(dòng)條件后點(diǎn)擊如流程圖所示“啟動(dòng)”按鈕,停止時(shí)候按“停止”按鈕。畫面顯示當(dāng)前工位,系統(tǒng)從初始狀態(tài)依次經(jīng)過(guò)正洗、制水、小反洗、排水、再生、置換、小正洗依次進(jìn)行待達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置的次數(shù)系統(tǒng)從制水完成后進(jìn)行一次大反洗后進(jìn)入小反洗后依次進(jìn)行。參數(shù)畫面“系統(tǒng)復(fù)位”指系統(tǒng)復(fù)位為初始狀態(tài); 授權(quán)用戶點(diǎn)擊“參數(shù)畫面”時(shí),進(jìn)入(圖2.總參數(shù)畫面)畫面為運(yùn)行參數(shù)設(shè)置畫面,可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行功能調(diào)整; a) 設(shè)置中 “量程設(shè)置”為儀表20mA對(duì)應(yīng)的最大值; b) “ Modbus通訊設(shè)置” 為DCS遠(yuǎn)程通訊參數(shù)預(yù)留,調(diào)試人員設(shè)定完成后,非指定人員,禁止更改此參數(shù); c)請(qǐng)合理設(shè)置參數(shù),例如液位下限設(shè)定值必須小于液位上限設(shè)定值,設(shè)備啟動(dòng)前操作者應(yīng)檢查設(shè)定參數(shù)是否合理; 自動(dòng)方式應(yīng)將就地箱旋鈕均撥至自動(dòng)模式,將柜門鹽液泵旋鈕旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)模式。 1.畫面設(shè)置“啟動(dòng)”和“停止”按鈕。在系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否有報(bào)警,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行啟動(dòng)操作。 2.在系統(tǒng)流程畫面中,用戶可以直觀的了解到各個(gè)工位的閥門當(dāng)前工作狀態(tài)、剩余時(shí)間、瞬間流量及運(yùn)行周期,進(jìn)水閥及反洗進(jìn)水閥壓力反饋。 3.各個(gè)設(shè)備當(dāng)前的工況和當(dāng)前所在工位剩余時(shí)間及當(dāng)前運(yùn)行周期,都可以在流程畫面查看,各個(gè)軟化器的壓力、瞬時(shí)流量、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度、軟化水箱液位也可以在流程畫面中查看; 4.每個(gè)軟化器和鹽液過(guò)濾器對(duì)應(yīng)有“步進(jìn)”功能,每長(zhǎng)按一次,設(shè)備會(huì)強(qiáng)制 進(jìn)入下一個(gè)工位; 5.流程畫面有 1#、2#、3#、4#、5#、6#軟化器進(jìn)水閥以及反洗進(jìn)水閥開(kāi)度反饋顯示; 圖4.正洗畫面 正洗狀態(tài) 進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和正洗排水閥以及排氣閥打開(kāi) 圖5.制水畫面 制水狀態(tài) 進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和出水閥打開(kāi) 大反洗狀態(tài) 大反洗狀態(tài)反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和反洗排水閥打開(kāi)。 小反洗狀態(tài) 小反洗進(jìn)水閥以及反洗排水閥打開(kāi) 排水狀態(tài) 中間排水閥和排氣閥打開(kāi) |
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